RTO高温蝶阀
内衬浇注料蝶阀，内衬陶瓷纤维高温阀
一、高温阀门的核心技术要求
在RTO（蓄热式热氧化炉）、RCO等废气处理系统中，高温阀门需耐受长期800℃~1200℃的极端工况。爱凯斯阀业通过三大技术实现稳定性：
材料创新：阀体采用优质高温钢（如310S），阀板经特殊调质处理，搭配1400℃耐温的陶瓷纤维固化内衬，确保高温下无变形、开裂；
密封性能：泄漏率控制在0.5%以下，翻板式结构（如提升阀）通过盖压密封实现零摩擦开关，适用于高频次严苛工况；
展开剩余57%：支持手动、气动、电动及组合驱动方式，满足远程控制与自动化集成需求。
二、主流产品技术对比
高温蝶阀
优势：启闭灵活，适用于流量调节，衬里陶瓷纤维模块耐温达1200℃；
应用场景：RTO烟气管道、高温风阀调节。
提升阀/平推阀
优势：泄漏率低于蝶阀（可达0.3%），开关速度快，维护周期长；
特点：垂直（提升）或水平（平推）安装，适用于多通道RTO系统的开关控制。
三、选型与维护建议
选型依据
温度范围：长期工作温度需低于阀门标定耐温值（如1200℃）；
密封等级：严苛工况优先选择翻板式密闭阀；
驱动方式：气动适合快速响应，电动适于精确调节。
维护要点
定期检查阀板与密封面磨损，避免高温颗粒堆积；
陶瓷纤维衬里需防机械撞击，保持完整性以维持隔热性能。
四、行业应用前景
随着环保政策趋严，RTO设备在VOCs处理中普及，高温阀门正向超低泄漏（<0.5%）、智能化控制（IoT集成）方向发展。爱凯斯阀业通过特殊工艺与材料研发，持续为化工、制药等行业提供零售后隐患的解决方案。
（注：本文基于行业通用技术知识撰写，具体参数以实际产品为准。）
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